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Blister Verpackung Formungsmethode
Sep 26, 2017

Lebensmittel-Blister-Verpackung Formungsmethode

Blister Tray ist in der Regel: Vakuum-Kunststoff-Formteil; Spritzgießen; Blasformen; Extrusionsverfahren. Entsprechend unterschiedlicher Blisterverpackungsprodukte wählen Sie die passenden Formverfahren aus.

A, Vakuum-Kunststoff-Form-Verfahren: Die Form-Methode zur Herstellung von Kunststoff-Fach ist in einseitige und doppelseitige Art unterteilt. Einseitige Kunststoffschale ist weit verbreitet in elektrischen, elektronischen Produkten und anderen Verpackungen und im privaten Bereich. Doppelseitige Kunststofftablett sind montiert, in zwei Formen unterteilt: die obere Hälfte der Extrusion für die feste Länge, die Breite der Kunststofffolie, die untere Hälfte der großen Vakuum-Kunststoff-Produkte.

B, Extrusion Blasformen Weg: Die Formverfahren für die Herstellung von Kunststoffpaletten sind montiert. Das heißt, der Extruder, der Kopf und andere Geräte werden jeweils als oberes und unteres Paneel für die Verbindung und Halterung als Träger mit dem Flügel der I-förmigen Verbindungsplatte und dann zusammengebaut. In den vier Formenmethoden, das Verfahren der Produktionsausrüstung, Forminvestition mindestens, die niedrigsten Kosten, die beste Kostenleistung.

C, Spritzgießen: Spritzgussverfahren zur Herstellung von Kunststoff-Tray-Produkte glatt, glatt, dicht, Produkt Design Freiheit, in zweiseitige Art von Kunststoff-Tray und doppelseitigem Montage-Typ Kunststoffschale unterteilt. Doppelseitige integrale Kunststoffschale allgemeine Produktgewicht in 15 kg / Block oder mehr, ist die Form komplexer, erfordert Schließkraft von mehr als 2.500 Tonnen Spritzgießmaschine Produktion. Beidseitig montierbare Kunststoffschale ist die doppelseitige Kunststoffschale, die nach dem Spritzgießen jeweils in zwei Teile geteilt und dann zusammengesetzt wird. Allgemeine Kunststoffverarbeitungsanlagen sind dazu in der Lage. Diese Form der Kunststoffproduktion könnte daher zum Standard bei der Herstellung von Kunststoffschalen werden.

D, Extrusionshohlblasformmethode: die Extrusion der Plastikwanne - hohles Blasformen und allgemeine hohle Blasformmethode ist zu seinem größeren und doppelseitigen Art, die Notwendigkeit für eine größere Quetschmaschine, Form und sterben ähnlich. Das allgemeine Plastikleben des blasformenden Plastiks kann 5 bis 10 Jahre, zur gleichen Zeit in der stabilen Arbeit der Umwelt -40 ~ 40 ℃ erreichen. Die dynamische Belastung seiner Produkte kann mehr als 3 t erreichen, Biegefestigkeit haben ein höheres Niveau erreicht. Ist die Notwendigkeit für eine lange Lebensdauer, hohe Festigkeit der Verwendung der bevorzugten Kunststoffschale. Blisterfolie wird Hartfolie oder Folie genannt, Dicke von mehr als 2 mm genannt Platte, häufig verwendet werden: PET (Polyethylenterephthalat) Hartfolie, PVC (Polyvinylchlorid) Hartfolie, PS (Polystyrol Ethylen) hart, ABS (technischer Kunststoff). PS-Hart-Chip geringe Dichte, schlechte Zähigkeit, leicht zu brennen, Brennen wird Styrol Gas (ein schädliches Gas), wird es im Allgemeinen verwendet, um eine Vielzahl von industriellen Kunststoffschale zu produzieren. PVC-Hartfolie Zähigkeit ist moderat, nicht einfach zu brennen, Brennen wird Chlor, die Umwelt verursacht einen gewissen Einfluss, PVC-Hitze, kann verwendet werden, Siegelmaschine und Hochfrequenz-Maschine Rand, ist die Produktion von transparenten Kunststoff-Produkte, die wichtigsten roh Material.

PET-Hartfolie Zähigkeit, Transparenz, leicht zu brennen, produzieren keine schädlichen Gase beim Brennen, sind umweltfreundliche Materialien, aber der Preis ist hoch, geeignet für High-End-Kunststoff-Produkte, europäische und amerikanische Blister Blister erfordern in der Regel die Verwendung von PET hart Film, aber Um dieses Problem zu lösen, Menschen in der PET-Oberfläche Verbundschicht aus PVC-Folie, genannt PETG-Hartfolie, aber der Preis ist höher. Dicke Materialien, die von der Hauptplatte verwendet werden, sind: ABS, Acryl (Plexiglas), PS, PC, PVC und so weiter.